挡渣球技术

　利用挡渣球 密度介于钢、渣之间,在出钢将结束时堵住出钢口以阻断渣流入钢包内。挡渣球的形状为球形,目前其结构一般分芯部和壳体两部分。制作工艺有两种,一种壳体为铸铁,留有一孔,芯部可装沙子耐火泥,如装沙子,孔口需用耐火泥密封,此法制作比较简单,成本低兼,并能满足挡渣需要,故广为采用。另一种为芯部大多采用生铁屑压合块、铸铁块、小废钢坯等材料作骨架,外部包砌耐火泥料,采用高铝质耐火混泥土、耐火砖粉为掺合料的高铝钒土耐火混泥土或镁质耐火泥料

研制开发出一种转炉出钢用均质挡渣球。选用转炉喷溅渣经过磁选之后的粒钢和高铝矾土等为原料,铝酸钙水泥作为结合剂,三聚磷酸钠作为减水剂。该均质挡渣球在钢水中定位准确,具有良好的挡渣效果,不仅可以降低冶炼成本,还能为钢渣循环利用开辟新的途径。该均质挡渣球已应用于实际生产中,效果良好。

　　基于挡渣球挡渣工作的原理是当炉内有钢液时,挡渣球应处于漂浮状态,以便钢液由出钢口流出,钢液一旦出净,挡渣球应沉入渣底,及时将出钢口堵住,并且挡渣球的位置不受炉渣的运动左右。故挡渣球的比重应介于钢液与炉渣比重之间。钢液的比重约为7.15ｇ ｃｍ3,炉渣的比重约为3.0～3.5ｇ ｃｍ3,根据经验证明,挡渣球的比重一般为3.7～4.2ｇ ｃｍ3为宜。挡渣球的直径要与转炉出钢口的直径相适宜,经实践证明出钢口的直径与挡渣球的直径之比为2:3时挡渣效果比较好。

　　用挡渣球挡渣操作其优点是成本较低,操作简单易行。其缺点是投球命中率低,挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口,然而由于钢渣黏性大,挡渣球有时不能顺利到达出钢口,或者不能有效地在钢水将流净时堵住出钢口。另外又由于圆形挡渣球完全落在出钢口上,出钢口过早封堵的几率显著增加,降低了钢水收得率。其挡渣效果一般,在冶炼普通钢种时,对磷的要求不高,由于其成本低,操作简单,而国内炼钢厂冶炼的多为普通钢材,故被广泛采用,而在冶炼高质量钢时大多厂家均采用挡渣塞法。