转炉用均质挡渣球

1、挡渣球在生产过程中不断抽检单重的目的是什么？  挡渣球在生产过程中不断抽检单重的目的是控制挡渣球的体积密度。因为挡渣球在使用过程中，球的密度过大会早堵住出钢口，导致钢水出不尽；密度过小会推迟堵口，导致渣子流出。所以在生产中通过控制挡渣球成型后的单重，以及烘干后的单重，达到使挡渣球的体积密度符合要求的目的。  

2、挡渣球、挡渣塞、挡渣锥、挡渣帽有何区别？  在出钢至3／4时，用专用装置将挡渣球从出钢口上方投下，只要挡渣球有足够的浸入度（h/R）,并落入钢水回旋区，便将受到涡流引力作用而产生定位旋转，随着熔池液面下落，在临出钢完毕前挡住出钢口内侧。  挡渣锥与挡渣杆一起配合使用，在出钢量达到2 /3时,将挡渣塞导向杆部分在炉内插入出钢口,导向杆部分可对本装置起到自动的牵引和导向作用。陀螺形部分悬浮于钢水与渣液界面上,当钢水流尽时,陀螺形部分适时堵住出钢口,从而防止渣液流入钢包。因其陀体上有凹槽,实现了抑制涡流,且当挡渣塞本体堵住出钢口后,残钢仍能通过凹槽流至钢包内,故提高了钢水收得率,同时挡渣成功率能达98%左右。  挡渣帽是在出钢前从出钢口外侧堵上，防止钢渣流入钢包。  4、投放挡渣球的时间与位置如何确定？  在出钢至3／4时，用专用装置将挡渣球从出钢口上方离渣面500㎜处投下，挡渣效果最好

3、挡渣球的密度设定依据是什么？  挡渣球密度设定依据是当炉内有钢液时，挡渣球应处于漂浮状态，以便钢液由出钢口流出。钢液一旦出净，挡渣球应沉入渣底，及时将出钢口堵住，并且挡渣球的位置不受炉渣运动左右，因此挡渣球的密度应根据钢水密度和钢渣的密度来确定。钢水密度一般为7.0g／㎝3左右，在钢渣密度为3.4g／㎝3左右时，直径180㎜的挡渣球密度为4.6g／㎝3。

4、使用后如何评价挡渣球的性能？  挡渣球使用后的效果可以通过钢包内渣层的厚度，以及合金收得率来评定。渣层厚度小，合金收得率高，挡渣效果就好。 

5、现场试验需要记录哪些数据？  现场试验需要记录的数据有：出钢温度，挡渣球使用时间，渣层厚度，合金收得率等