挡渣锥的物理指标

挡渣锥的物理指标

1 、高炉送风管道（鹅颈管、弯管、直吹管）用耐火浇注料 

　　一种高炉送风管道(鹅颈管、弯管、直吹管)内衬用不定形耐火材料。解决了目前高炉送风管道(鹅颈管、弯管、直吹管)内衬普遍使用的粘土质捣打料，高铝质、刚玉质浇注料热稳定性差，强度低，不耐高温气流冲刷易产生裂纹导致风管发红的技术难题。该浇注料采用合理粒度级配的烧结矾土、镁砂作原料，硅微粉作外加剂和结合剂，经机械搅拌成干状均匀集料，使用时加水搅拌，采用浇注振捣成型，经干燥处理后投入使用。用于高炉送风管道(鹅颈管、弯管、直吹管)内衬。 

2、 脱硫喷枪用耐火浇注料 

本发明涉及铁水脱硫预处理脱硫喷枪用耐火浇注料，属转炉炼钢前铁水脱硫预处理用耐火材料领域。本发明根据脱硫预处理铁水温度≥1320℃与小于1320℃的两种状况，提供了两种不同配料组分的浇注料；浇注料骨料是由焦宝石、普通电熔莫来石、红柱石三种原材料组成。为了改善耐火浇注料的施工性能与使用性能，在浇注料中添加了适量的耐热钢纤维、矿化剂、减水剂与防爆剂。本发明浇注料原材料来源广阔，成本低，浇注制备的喷枪使用寿命高，适用于急冷急热工况条件下热工设备与热构件的耐火工作衬的整体浇注，尤其是铁水预处理用脱硫、脱磷喷枪耐火材料覆盖层的整体浇注

3、闪速炉、奥斯曼特炉进口冶金炉国产化耐火浇注料

　　本发明属于工业窑炉耐火材料。提出的闪速炉、奥斯曼特炉进口冶金炉国产化耐火浇注料其组分和配比量(Wt％)为：作为骨料的高铝质和刚玉质颗粒料60-80；其中，高铝质颗粒料与刚玉质颗粒料的比例为60～80∶40～20；高铝质、刚玉质混合粉体10～30；结合剂为复合铝酸盐水泥、Si-Al超细粉和三聚磷酸钠，加入量5～10，加强成分为合金纤维，加入量为1～5。本发明耐火浇注料主要应用于进口工业窑炉的耐火材料国产化而开发，其主要性能均优于进口同类耐火材料且有良好的价格性能比。经工业试验，用于进口闪速炉贫化炉顶，贫化区表面平整，内外均无明显缺损塌陷，状况良好，用于奥斯曼特冶金炉试验炉顶完好无损，状况良好。 

4煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料 

　　本发明属于不定形特种耐火材料。提出的煤气发生炉、工业硅炉、重碱废液焚烧炉的抗酸碱磨蚀耐火浇注料其组分及配比(wt％)为：作为骨料的高铝质、粘土质颗粒料60～70；细(微)粉25～30，细(微)粉可以是粘土质、硅质、高铝质和刚玉质的混合细(微)粉，也可以是其中两种或三种的混合细(微)粉，还可以是其中一种的细(微)粉；作为结合剂的复合铝酸盐水泥3～10。本发明耐火浇注料中加入有Si-Al微粉，加入量(wt％)4～10。本发明提出的专用耐火浇注料较原炉衬可减薄减重，提高寿命，可方便修补，而传统砖砌不可修补，对酸、碱高温熔体和气体、还原气氛、氧化气氛在800℃-1300℃下使用都是安全可靠的，适应性很强。