挡渣塞长寿化

挡渣塞长寿化

现在出钢口镗孔后的整体出钢口安装是用人工进行，安装速度较慢，且安装质量不能完全保证，因此，有待进一步改为机械安装。建议增设镗孔头扦杆，将出钢口整体套砖套在扦杆上，对位后自动装入出钢口内。浇注料的性能直接影响烧结时间的长短，浇注料性能差，则浇注填充不实，气隙多，易“穿钢”，同时烧结时间也长，影响生产节奏。因此，应引进、开发性能优良的出钢口浇注料。为进一步提高出钢口寿命，将出钢口座砖做为整体，实现一次安装，但还需做大量工作。

(1)全面实现整体出钢口更换后，出钢口使用寿命平均达到126.3炉，最高达144炉，平均更换时间降低了62.43%。(2)使用整体出钢口后，为挡渣出钢创造了良好条件，下渣量减少49.80%，合金收率提高2%～3%，同时提高了炼钢生产率和钢质量。(3)更换周期延长后，单炉更换时间缩短0.684min/炉，全年可节省时间275h以上，为炼钢全年完成300万t钢创造了条件。

1出钢口材质的选取

出钢口主要受到：①在装入铁水到出钢过程中，处于高温气体中，受到氧化损毁；②在出钢过程中，处于高温钢流、高温炉渣中，受到磨损、氧化损毁；③受到急冷急热破坏。为适应炼钢工艺发展的需要，自70年代末国内外开始广泛使用MgO－C质耐火材料，以提高出钢口的抗热震性，耐剥落性和抗渣性。因此，将出钢口材质确定为MgO－C质。

2出钢口角度的确定

转炉出钢口角度直接影响转炉出钢操作和出钢口砌筑。因此，出钢口角度的确定应根据各钢厂的具体情况而定。攀钢炼钢转炉出钢口角度原来一直采用20°，从1995年开始，为了适应转炉用长砖和整体出钢口砌筑的需要，将出钢口角度均确定为0°。既有利于出钢，也方便了出钢口的砌筑。

3出钢口尺寸的选取

出钢口座砖的形状和尺寸直接影响出钢口的砌筑和出钢口的镗孔质量，座砖大有利于镗孔，不会出现镗孔过程中座砖破裂，但在没有专有设备的条件下，砌筑较困难；座砖小砌筑方便，但不利于镗孔及出钢口维护。