大石桥市宝利耐火材料有限公司
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减少转炉出钢过程中的下渣量是改善钢水质量的一个重要方面。少渣或挡渣出钢是生产纯净钢的必要手段之一。其目的是有利于准确控制钢水成分,有效地减少钢水回磷,提高合金元素吸收率,减少合金消耗。有利于降低钢中夹杂物含量,提高钢包精炼效果,还有利于降低对钢包耐火材料蚀损,延长钢包的使用寿命。同时,也提高了转炉出钢口的寿命。目前,炉外精炼要求钢包渣层厚度小于50m,吨钢渣量小于3kg/t。
自1970年日本发明挡渣球出钢挡渣法以来,挡渣技术不断完善,目前已有十几种挡渣方法,如用挡渣帽法阻挡一次下渣;阻挡二次下渣采用挡渣球法、挡渣塞法、挡渣棒法、避渣罩法、电磁挡渣法、气动挡渣器法、气动吹渣法等。如图1所示。
是1988年美国阿勒德隆钢铁公司发明的。避渣罩砌筑在出钢口处,出钢时钢水经过耐火材料制成的避渣罩侧孔流入出钢口出钢,由于避渣罩顶部呈封闭形式,阻碍了出钢口上方涡流形成的条件,能够有效地防止涡流卷渣。
在转炉出钢过程中进行有效的挡渣操作,不仅可以减少钢水回磷,提高合金收得率,还能减少钢中夹杂物,提高钢水清洁度,并可减少钢包粘渣,延长钢包使用寿命。与此同时亦可减少耐材消耗,相应提高转炉出钢口耐火材料的使用寿命,还可为钢水精炼提供良好的条件。
但是,你知道吗?硅碳合金球在炼钢行业可不只脱氧这么简单,正因为可以快速降低钢水中的氧气含量,因此无形中减少了钢水中的氧化物,提高了钢水的纯净度使钢材质量大幅提升,因此硅碳合金球还具有减少冶炼渣的作用。 同时除了炼钢行业中,硅碳合金能够发挥出良好的优势和用途外,在铸造行业,硅碳球同样有出色的表现,能够起到良好的促进作用,从而促进球磨的形成,因此对于提升铸件的质量有着重要意义,而且对提高生产的效率同样有用。如果需要购买硅碳合金等合金材 料的话,可以与我们联系!
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